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60秒級人工響應(yīng) 24小時免費(fèi)提供方案 過環(huán)評標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品規(guī)格：Φ1.2×8.0-Φ3.6×28
處理能力：1.9-76.0t/h
應(yīng)用領(lǐng)域：石油、礦石、選礦、建材、冶金、化工等領(lǐng)域?qū)κ徒沟拿撍⒑娓?/span>
免費(fèi)到廠參觀，全程教學(xué)式協(xié)助辦廠
免費(fèi)獲取報價 預(yù)約考察熱線：0371-67772626
國產(chǎn)石油焦在關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)如硫、灰分和金屬含量等方面均優(yōu)于進(jìn)口同類產(chǎn)品，總體質(zhì)量較好，但揮發(fā)分、水分等指標(biāo)需要改善。利用石油焦專業(yè)烘干設(shè)備，將水分維持在8%以下，可以減少運(yùn)輸成本和運(yùn)輸過程滲水對環(huán)境的污染。
(2).jpg "石油焦烘干機(jī)")
石油焦烘干機(jī)
石油焦烘干機(jī)是一個略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋獾??？筛鶕?jù)物料的性質(zhì)、質(zhì)量要求等具體選擇。
石油焦烘干機(jī)設(shè)備主要有熱源裝置、上料進(jìn)料裝置、烘干主機(jī)、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成，需要被烘干的石油焦炭主要在出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)烘干。可一次性將含水90%以上的物料烘干至成品。
石油焦烘干機(jī)廠家
1、效能高組合揚(yáng)料板
根據(jù)物料在石油焦烘干機(jī)內(nèi)烘干過程中物性的變化，采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚(yáng)料板，使物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕，與熱煙氣進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，對于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá)40～80kg/m3.h，蒸發(fā)強(qiáng)度較傳統(tǒng)焦炭烘干機(jī)提高50～80%。
2、調(diào)心托輪裝置
石油焦烘干機(jī)采用不同于傳統(tǒng)焦炭烘干機(jī)托輪的軸承型號和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強(qiáng)了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。
.jpg "石油焦烘干機(jī)生產(chǎn)車間")
石油焦烘干機(jī)生產(chǎn)車間
3、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速
根據(jù)烘干物料的理化性能不一，烘干的停留時間有所區(qū)別，設(shè)計采用理想的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，充分保證烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。
4、收塵尾罩設(shè)計
根據(jù)不同烘干物料的要求，石油焦烘干機(jī)擴(kuò)腔設(shè)計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。
5、新型密封裝置
石油焦烘干機(jī)的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護(hù)便利。
多型號石油焦烘干機(jī)
| 規(guī)格（m） （直徑×長度） |
筒體容積 （m³） |
生產(chǎn)能力 （t/h） |
安裝斜度 （%） |
最高進(jìn)氣溫度 （℃） |
主電動機(jī) （kw） |
總重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機(jī)
| 筒徑×筒長 項目 | 外筒內(nèi)徑（mm） | 內(nèi)筒內(nèi)徑（mm） | 筒體長度（m） | 筒體容積（m³） | 筒體斜度 | 揚(yáng)料板型式 | 最高進(jìn)氣溫度（℃） | 外形尺寸（m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
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