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發(fā)布時間:2016-01-27 16:00:06 更新時間:2021-04-25 16:00:06 作者:紅星機器
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棒磨機
棒磨機在磨礦工藝中應(yīng)用較少,所以對棒磨機選型方法的研究也非常少。我們在磨機選型工作中碰到一個磷礦項目,用戶出于防止磨礦產(chǎn)品過磨的考慮,選擇了棒磨機。但該項目的特殊之處在于,磨礦要求的產(chǎn)品粒度較細,棒磨機磨礦的破碎比非常大。下面我們采用棒磨機進行不同破碎比的棒磨磨礦試驗,研究了不同破碎比對磨礦單位功耗的影響,根據(jù)結(jié)果確定了破碎比修正系數(shù);同時又對棒磨機的單位功耗進行計算。兩種方法相結(jié)合,得到該項目合理的磨礦單位功耗值,并選出合適的棒磨機規(guī)格和電動機安裝功率。
該磷礦項目采用棒磨機磨礦工藝,單臺棒磨機原礦處理量200t/h;棒磨機新給礦來自于高壓輥磨機的開路破碎產(chǎn)品,新給礦粒度7.0mm;棒磨機與旋流器構(gòu)成閉路流程,磨礦后的產(chǎn)品經(jīng)過旋流器分級后,旋流器溢流產(chǎn)品粒度0.212mm,旋流器底流物料返回棒磨機再磨。從高壓輥磨機的產(chǎn)品中取樣進行邦德棒磨功指數(shù)研究,得到邦德棒磨功指數(shù)8.5kW·h/t。
棒磨機技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格 | 筒體規(guī)格(mm) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
給料粒度 (mm) |
排料粒度 (mm) |
處理量 (t/h) |
功率 (kw) |
總重 (t) |
|
直徑 | 長度 | |||||||
MBS0918 | 900 | 1800 | 36-38 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.62-3.2 | 18.5 | 5.9 |
MBS0924 | 900 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.81-4.3 | 22 | 6.7 |
MBS1224 | 1200 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 1.1-4.9 | 30 | 13.9 |
MBS1530 | 1500 | 3000 | 29.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 2.4-7.5 | 75 | 19.8 |
MBS1830 | 1830 | 3000 | 25.4 | ≤25 | 0.833-0.147 | 4.8-11.6 | 130 | 34.9 |
MBS2130 | 2100 | 3000 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 14-35 | 155 | 46.5 |
MBS2136 | 2100 | 3600 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 19-43 | 180 | 48.7 |
MBS2430 | 2400 | 3000 | 21 | ≤50 | 0.833-0.147 | 25-65 | 245 | 59.7 |
MBS2736 | 2700 | 3600 | 20.7 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-86 | 380 | 92.5 |
MBS2740 | 2700 | 4000 | 20.7 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-92 | 400 | 95 |
MBS3245 | 3200 | 4500 | 18 | ≤50 | 0.833-0.147 | 64-180 | 630 | 149 |
通過研究,測定了不同破碎比物料的磨礦時間,對破碎比修正系數(shù)進行了修正。結(jié)果表明,對于本項目礦樣,當(dāng)破碎比過大時,對單位功耗的影響很小,因此在計算單位功耗時,可以忽略過大破碎比的影響。這其中也有一些問題需要指出:
(1)試驗研究采用的是干式磨礦,而工業(yè)磨機采用濕式磨礦,二者的磨礦方式不同。雖然本試驗僅僅是研究不同破碎比對磨礦單位功耗的影響,但干、濕式磨礦方式可能也會影響不同破碎比下單位功耗的值。
(2)試驗研究是間斷性的閉路磨礦,而工業(yè)磨機磨礦則是連續(xù)性的閉路磨礦,兩者的磨礦流程有一定的區(qū)別。
上述兩個問題,可能會造成試驗結(jié)果對破碎比系數(shù)的修正存在一定的誤差。本方法是通過試驗對磨礦理論進行初步的研究和探討,下一步擬計劃建立更大規(guī)格的試驗機,用于棒磨機半工業(yè)試驗的研究。
棒磨機在鋼棒充填率為30%、臨界轉(zhuǎn)速率為63%時,新襯板狀態(tài)下的支取功率為1240kW,滿足磨礦的需求功率。而且,63%的臨界轉(zhuǎn)速率和30%的鋼棒充填率是可以實現(xiàn)的常規(guī)磨礦條件;因此,確定本項目的棒磨機規(guī)格為Ф4.3m×6.4m。
磨礦的需求功率乘以服務(wù)系數(shù),即可得到電動機的安裝功率。本項目選取服務(wù)系數(shù)1.2,則磨機的安裝功率為1488kW,后選取該棒磨機的電動機安裝功率為1500kW。
對于Ф4.3m×6.4m規(guī)格的棒磨機,新襯板的平均厚度約為90mm,該棒磨機的有效長度為6.2m,取鋼棒的長度為6.05m。鋼棒直徑39.2m。根據(jù)計算結(jié)果,結(jié)合棒磨機在礦山的現(xiàn)場使用情況,對鋼棒直徑進行修正,選取大鋼棒直徑為80mm,對應(yīng)鋼棒充填率30%,即可計算出新襯板時鋼棒總質(zhì)量為150t。
根據(jù)該礦石的棒磨功指數(shù),以及該項目的入磨粒度,結(jié)合現(xiàn)場經(jīng)驗,估計該棒磨機的鋼棒消耗量為0.20kg/t(原礦),建議每兩周停機添加一次鋼棒。根據(jù)每兩周實際處理原礦的總量,結(jié)合鋼棒消耗值計算出應(yīng)添加鋼棒的質(zhì)量,然后按照鋼棒的質(zhì)量百分比添加。但在添加新的鋼棒之前,需要先揀出斷棒。鋼棒消耗值及添加鋼棒的配比為參考值,具體可根據(jù)現(xiàn)場實際運行情況以及斷棒量進行調(diào)整。
本文主要對棒磨機磨礦的單位功耗進行計算,結(jié)合兩種方法的計算結(jié)果,確定磨礦的單位功耗值,并選擇合理的棒磨機規(guī)格及電動機安裝功率。并根據(jù)本項目的磨礦工藝參數(shù),結(jié)合所選規(guī)格棒磨機,提供了初次添加鋼棒的級配;同時結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)驗,提供鋼棒的消耗值,為選礦廠添加鋼棒提供指導(dǎo)。
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