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發(fā)布時(shí)間:2012-08-24 17:04:10 更新時(shí)間:2021-12-18 15:28:33 作者:紅星機(jī)器
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1 錘式破碎機(jī) 2 常見故障
錘式破碎機(jī)適用于破碎各種中等硬度和脆性物料,被破碎物料為煤、水泥、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等,其物料的抗壓強(qiáng)度不超過300兆帕,濕度不大于15%,目前,錘式破碎機(jī)作為人工制砂的理想產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用。
錘式破碎機(jī)可用于200多種物料粗中碎加工
錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和剪切,最后通過篩板排出機(jī)外。
1軸承過熱
導(dǎo)致原因: 潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。
排除方法: 加注適量潤滑脂;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。
2出料粒度過大
導(dǎo)致原因: 錘頭磨損過大;篩條斷裂。
排除方法: 更換錘頭;更換篩條。
3產(chǎn)量減少
導(dǎo)致原因: 篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。
排除方法: 停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
4彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
導(dǎo)致原因: 銷軸松動;彈性圈磨損;
排除方法: 停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。
5機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
導(dǎo)致原因: 非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。
排除方法: 停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
6機(jī)器震動
導(dǎo)致原因: 更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動。
排除方法: 卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。
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