圓錐破碎機原來設計的安裝基礎是采用有墊鐵安裝方法，在經(jīng)過長時間運行后， 安裝基礎出現(xiàn)下沉、松動，

二次灌漿層出現(xiàn)剝離、脫落的現(xiàn)象，從而產(chǎn)生圓錐破碎機整體搖晃振動，地腳固定螺桿拉斷的現(xiàn)象。長時間的搖晃振動甚至會使圓錐破碎機的機架產(chǎn)生裂紋而開裂報廢。因此需要改進圓錐破碎機的安裝基礎。

根據(jù) 圓錐破碎機的機架結(jié)構(gòu)形式，采用1/2鋼基座的形式， 即在機架底面與墊鐵之間放置2塊鋼結(jié)構(gòu)的底座，同時把圓錐破碎機的機架底面由原來的鑄造表面改為機加工表面，使機架底面與鋼結(jié)構(gòu)的底座充分接觸。

鋼結(jié)構(gòu)的底座與機架底面同軸共用地腳固定螺桿來固定。具體步驟如下：

①先清理鋼筋混凝土的基礎表面，直至露出無油的堅固混凝土和鋼筋，依次放置墊鐵組、鋼結(jié)構(gòu)的底座和圓錐破碎機的機架。

②通過墊鐵組來調(diào)節(jié)設備安裝的標高和水平，然后緊固地腳螺桿，用電焊焊牢墊鐵組。并且把墊鐵組與鋼筋和鋼結(jié)構(gòu)的底座焊連起來，把鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)的底座也焊連起來，形成一個緊密的“共同體”。

③最后二次灌漿完成設備的安裝基礎。

這樣圓錐破碎機傳遞下來的沖擊負荷首先要在鋼結(jié)構(gòu)的底座上分散減輕一部分，然后再通過鋼結(jié)構(gòu)的底座的二次分散作用，把剩余的沖擊負荷較均衡地傳遞到各墊鐵組，墊鐵組通過鋼筋剛把沖擊負荷再一次較均衡地分配到基礎上，從而化小對其局部的過大沖擊。

改進措施實施后，在以后安裝新的或大修好的圓錐破碎機的機架時，還可以利用在圓錐破碎機的機架底面與鋼結(jié)構(gòu)的底座之間放置鋼墊片來調(diào)節(jié)水平。

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