傳統(tǒng)的球磨機(jī)襯板材料都是采用高錳鋼鑄造而成，襯板的單位消耗在每噸礦石數(shù)百克至1~2kg，全國(guó)每年消耗的高錳鋼襯板達(dá)數(shù)百萬噸。為此許多耐磨材料的科研或生產(chǎn)單位在提高材料耐磨性能方面做了大量的工作，出現(xiàn)了球磨機(jī)橡膠襯板。

球磨機(jī)橡膠襯板系高分子化合物，選用具有高彈性能和優(yōu)良耐磨性的合成膠為主體，摻入一定比例的天然膠，以得到良好的分散性、均勻性以及共硫化性。根據(jù)國(guó)內(nèi)外的相關(guān)廠家使用證明，使用球磨機(jī)橡膠襯板能夠延長(zhǎng)球磨機(jī)襯板的壽命，降低成本，減輕檢修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作人員的作業(yè)環(huán)境，可產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

1、耐磨、壽命長(zhǎng)

橡膠是一種長(zhǎng)分子鏈的高分子化合物，具有很好的耐磨性能卻比重很小。橡膠襯板由于充分利用了橡膠的良好耐磨性，因此在使用壽命方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)，一般來說，球磨機(jī)橡膠襯板的使用壽命為錳鋼襯板的三倍以上，特別是第二段磨礦尤其突出。

2、降低鋼球消耗

濕磨過程中，鋼球的磨耗是較嚴(yán)重的，而且又是選礦生產(chǎn)成本中的高費(fèi)用項(xiàng)之一，試驗(yàn)表明，采用橡膠襯板的球磨機(jī)的球耗約降低0.20Kg/t。

3、減輕襯板重量

高錳鋼襯板的重量一塊就超過100kg，而橡膠襯板一塊僅20Kg左右，大大減輕橡膠襯板安裝的勞動(dòng)強(qiáng)度，確保工人的工作安全，同時(shí)還改善了磨機(jī)傳動(dòng)齒輪的受力狀況，明顯地延長(zhǎng)了小齒輪的使用壽命。

4、減少停磨時(shí)間

球磨機(jī)的鋼格子板的蓖孔在排料時(shí)經(jīng)常堵塞，既影響處理能力和產(chǎn)品細(xì)度，又影響磨機(jī)正常生產(chǎn)，但橡膠格子板的筐孔基本上不堵塞，無需停磨清理蓖孔，而且橡膠襯板磨機(jī)又不漏礦漿，無需停機(jī)檢修，故停磨時(shí)間明顯減少，提高了磨機(jī)作業(yè)率和處理能力。

5、節(jié)能

據(jù)比較，同一臺(tái)球磨機(jī)的橡膠襯板的重量不足同規(guī)格的錳鋼襯板的1/3，節(jié)能效果為10%~20%以上。降低磨礦能(電)耗，不論是磁選廠還是浮選廠的球磨機(jī)使用橡膠襯板，磨礦電耗一般降低10-15%。

6、噪音低

由于橡膠的彈性，在磨機(jī)筒體上起到了一個(gè)“軟墊”的作用，緩沖了鋼球?qū)ν搀w的沖擊作用，降低噪音5~10dB，改善了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。高錳鋼襯板磨機(jī)噪聲多為100-110dB，大大超過了環(huán)保的規(guī)定，嚴(yán)重危害工人的聽覺健康，由于橡膠襯板具有很強(qiáng)的阻尼和吸收作用，磨機(jī)噪聲可以減小10-15dB，明顯改善了磨礦工作環(huán)境，基本保障了工人身心健康。

7、生產(chǎn)效率降低

球磨機(jī)橡膠襯板由于其厚度要比傳統(tǒng)的錳鋼襯板厚，這樣就減少了筒體內(nèi)的有效空間，加上其“軟墊”作用，在緩沖了鋼球?qū)ν搀w的沖擊作用的同時(shí)吸收了鋼球的勢(shì)能，降低了鋼球?qū)ΦV石的沖擊作用，因而降低了球磨機(jī)的生產(chǎn)能力。

因?yàn)榈V石在球磨機(jī)內(nèi)受到?jīng)_擊和磨剝兩種作用力而粉碎，通常認(rèn)為：粗粒礦石的破碎以沖擊作用為主，而細(xì)粒物料的破碎以磨剝作用為主。采用橡膠襯板后，鋼球?qū)ΦV石的磨剝作用變化不大，但沖擊作用則有較大幅度的降低，因此會(huì)降低球磨機(jī)的生產(chǎn)能力。

據(jù)比較，相同情況下第一段(粗磨)磨礦作業(yè)時(shí)降低生產(chǎn)能力約10%以上，在第二段(細(xì)磨)磨礦作業(yè)時(shí)則影響不明顯。因此，球磨機(jī)橡膠襯板較適合于細(xì)磨作業(yè)。設(shè)備咨詢電話：0371-67772626.