金屬回收率是選礦廠更重要的技術(shù)指標(biāo)之一，直接反映選礦廠的技術(shù)水平和管理水平。在礦山資源日益枯竭的今天，提高選礦金屬回收率，降低金屬流失，對(duì)提高資源利用，使有限的資源發(fā)揮更大的價(jià)值。

那么造成選礦回收率低的原因有哪些呢？筆者就這個(gè)問題咨詢了礦山名企——紅星機(jī)器的專家，聽聽專家怎么說。

1、由于入選礦石種類、礦石性質(zhì)變化，原礦品位降低，塊礦率也降低了，導(dǎo)致少回收大量金屬。

2、塊礦焙燒磁選——浮選系統(tǒng)回收率降低的主要原因，一是投入了焙燒磁選精礦反浮選提質(zhì)將雜工藝；二是入選礦石種類的比例變化導(dǎo)致礦石性質(zhì)變化，焙燒礦質(zhì)量降低。

3、粉礦強(qiáng)磁選系統(tǒng)。一是選礦生產(chǎn)中，為了保證綜合精礦鐵品位、SO2含量達(dá)到計(jì)劃要求，采取降低強(qiáng)磁選機(jī)電流的方法，多拋尾礦，以提高強(qiáng)磁選精礦品位，減少?gòu)?qiáng)磁選精礦量；二是強(qiáng)磁磨礦過粉碎造成的金屬流失。

*那么如何解決這一問題，有沒有什么好的應(yīng)對(duì)之策？ *

1、提高豎爐焙燒質(zhì)量，來彌補(bǔ)焙燒磁選——浮選系統(tǒng)金屬量損失。保持豎爐設(shè)備狀況良好，強(qiáng)化豎爐焙燒作業(yè)，提高焙燒質(zhì)量；干選作業(yè)要均勻給料，并盡量做到薄料層；根據(jù)礦石的不同性質(zhì)選擇合適的焙燒制度；根據(jù)礦石粒度的不同調(diào)整合適的焙燒工藝。

2、提高若磁選別作業(yè)回收率，來彌補(bǔ)焙燒磁選——浮選系統(tǒng)金屬量損失。增加一段、二段磁選機(jī)臺(tái)數(shù)，降低磁選機(jī)負(fù)荷，提高選別效率；用好為陸昂溜槽打撈機(jī)，回收部分流失金屬；標(biāo)定磁選機(jī)的性能參數(shù)，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的及時(shí)進(jìn)行檢修。

3、浮選尾礦再選研究，回收合格鐵精礦，降低金屬流失。

4、從廢石中回收礦石，更大限度的減少金屬流失。

通過以上講解，相信您對(duì)于提高選礦回收率有了清晰的認(rèn)識(shí)。如果您還有其他方面的疑問，請(qǐng)致電紅星機(jī)器，紅星機(jī)器將熱忱歡迎您的參觀咨詢。咨詢電話：037167772626.